インサート成形とは

インサート成形は3種類あります。

1、金属インサート 金属のネジや端子などをベースとなる金型に予めインサートし、樹脂を注入して一体に成形する方法です。 樹脂の絶縁性を利用した電子部品(コネクタやスイッチ等)や、工具(ドライバーやペンチ等)の製造に用いられています。

  • ① 金属部品をインサート

    金属部品インサート
  • ② 樹脂射出

    樹脂射出
  • 製品イメージ

    製品イメージ

2、フィルムインサート 別型で成形、トリミングした加飾フィルムを、ベースとなる金型に予めインサートし、樹脂を注入して一体に成形する方法です。 加飾フィルムは多様なデザインが実現できるだけでなく、気密・水密が高いため、ボタンとしての機能を持たせる事ができます。 自動車や家電製品の操作パネル等の製造に用いられています。

  • ① フィルムをインサート

    フィルムインサート
  • ② 樹脂射出

    樹脂射出
  • 製品イメージ

    製品イメージ

3、樹脂インサート 異なる材質や色の樹脂で成形した部品を、ベースとなる金型に予めインサートし、樹脂を注入して一体に成形する方法です。

  • ① 樹脂をインサート

    樹脂インサート
  • ② 樹脂射出

    樹脂射出
  • 製品イメージ

    製品イメージ

インサート成形のメリット

• 異なる材質を成形時に一体化できる • 耐久性の向上 • 加飾フィルムによる外観面の向上

インサート成形のデメリット

• 単純なインサート以外はロボットの使用が難しいためコストがかかる

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